這么大型的曲軸鍛造-是怎么制造出的？

曲軸形狀復(fù)雜，傳遞動(dòng)力大，承受交變載荷，特別是船用曲軸，在船舶壽命期內(nèi)不允許更換，因此對(duì)曲軸鋼的純凈化，強(qiáng)度、硬度等有很高的要求，對(duì)曲軸毛坯鍛件的強(qiáng)度、耐疲勞、抗沖擊等性能要求十分苛刻，而且曲軸毛坯一體化成型工藝復(fù)雜。

大型曲軸應(yīng)用領(lǐng)域較廣，如船舶、機(jī)車、重卡、工程機(jī)械等，正如開題所說(shuō)，大型曲軸的加工要求特別高，曲軸鋼材、曲軸鍛造工藝、曲軸磨削技術(shù)、曲軸熱處理工藝以及曲軸對(duì)工具的要求等，都十分苛刻。

大型曲軸曲拐，主要注意消除曲拐彎鍛過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)的喇叭口、折疊裂紋、縮 腰、減薄等缺陷。

鍛造工藝需要達(dá)到大型曲軸所需的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。大型曲軸的成型方法一般為全組合式曲軸、半組合式曲軸和全纖維式鍛造曲軸。

所有機(jī)械零部件都必不可少的一環(huán)。

曲軸鍛造后存在很大的應(yīng)力，這些應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致曲軸變形，甚至開裂，熱處理工序會(huì)消除應(yīng)力。

大型曲軸的加工也十分重要，加工后的形狀、表面光潔度、圓度等指標(biāo)要求嚴(yán)格，這對(duì)于加工的刀具、銑床、鉆床，特別是磨床都有一定的要求，隨動(dòng)磨削技術(shù)較為先進(jìn)。目前，國(guó)內(nèi)在大型曲軸的機(jī)加工方面基本達(dá)到國(guó)際水準(zhǔn)，特別是國(guó)內(nèi)的高端機(jī)床逐漸得到更多的應(yīng)用，磨床還需努力。

曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)最核心的部件，曲軸的表面強(qiáng)化非常重要，主要是中頻感應(yīng)加熱和氮化。在中頻感應(yīng)加熱方面，國(guó)內(nèi)已有多家企業(yè)研制出了大型曲軸感應(yīng)加熱設(shè)備并得以應(yīng)用，但是高端核心技術(shù)仍掌握在德國(guó)、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家手中。

大型曲軸作為國(guó)之重器，其應(yīng)用壽命十分重要，磁粉探傷、綜合檢測(cè)和跟蹤檢測(cè)必不可少。

接下來(lái)看一下大型曲軸的加工過(guò)程剪輯

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