3D打印未來是在工業級領域還是消費級領域呢？瀏覽數:60次
這些年來，全球3D打印行業市場持續高歌猛進，在各大行業市場都受到了“熱捧”。但隨之而來的卻是兩大主流分支的“恩恩怨怨”日漸突出，如今終于走到了“盡頭”。隨著消費級3D打印市場的逐漸飽和，曾經被譽為最大的行業市場分支日漸黯淡。 相反，工業級市場則逐漸顯露出巨大的潛力，不僅有國家政策頻頻支持，更在多方面體現了自己絕對的優勢，已日漸成為當今3D打印行業最為廣泛使用的技術領域。那么，消費級市場為何會節節敗退，工業級為何能高歌猛進？請看下文做出的分析： 消費級3D打印逐漸沒落？ 3D打印技術早在1986年便已經出現，直至近年來才嘗試進入消費領域和家庭市場。然而，3D打印機的發展似乎并不順利，諸如MakerBot等知名的3D打印機品牌，銷售業績一直沒有明顯的增長。那么，曾經被看好、有望成為新興生產力的3D打印，究竟遇到了什么問題？ 3D打印機仍然昂貴 首先，3D打印與其他新興行業一樣，在消費化時遇到的第一個問題便是成本。即便目前3D打印機的價格相比幾年前已經有了一定程度的下滑，但一款入門3D打印機至少也需要4、5000元。另外，價格決定硬件能力及打印質量，入門產品往往只能打印較小規格的產品，除了打印一些小物件和小玩具，實際上并沒有起到“節省家庭支出成本”的作用。 上手成本高、打印質量參差不齊 消費級3D打印機的整體使用體驗并不令人滿意，是其沒有在消費市場進一步擴張的另一個原因。首先，并非所有用戶都會用CAD制圖軟件，而下載網站上的現有素材，并不總是可以滿足需求。諸如XYZ等廠商推出了支持3D掃描的機型，但掃描效果較差。缺乏易用的軟件，無法讓一般用戶真正實現DIY樂趣。 另外，3D打印機的打印質量也不夠好，通常成品具有大量毛邊，需要用戶進行后續修剪。同時，消費級3D打印機實際上并不能很好處理精密打印，甚至不如網上買來的精致。 商業領域的應用還比較局限 一些初創設計公司、時尚機構開始嘗試使用3D打印制作服飾、配件，其使用的商業3D打印機價格高昂，效果也要更好一些。不過，使用3D打印制成的奇裝異服、鞋子，顯然并不是大眾級的產品。 目前，3D打印的應用主要還是集中在醫療、工業、設計、時尚等行業，同時并不直接用于大規模成品制造，而是集中在早期研發、實驗的階段。 小結 3D打印并非完全失敗了，但其消費化發展已經遭遇明顯的瓶頸，普通消費者對這種昂貴、費時、不穩定的制作技術并不感冒，較低的熱情也無法促使惠普等大廠更積極地推廣?；蛟S最終，3D打印將成為專業領域的小眾技術，無法真正在消費市場普及。 工業級3D打印設備現“巨大缺口” 作為快速成型技術的一種，3D打印近幾年來熱度不減，越來越多的企業、研究院所，甚至普通行業都將觸角伸向3D打印。有數據顯示，2009-2014年，全球3D打印市場以年均30.1%的復合增速增長，2012年全球3D打印設備市場規模為22.04億美元，2017年預計達到50億美元，2028年將超過百億美元。巨大的市場缺口、廣闊的發展前景，3D打印這塊沃土吸引了眾多專家學者和企業去探索、挖掘。 經過20多年的發展，3D打印已先后進入了航天航空、建筑、醫療、房屋建筑等領域，未來其應用范圍還會更加廣闊，如今工業級3D打印正在顯示其神奇之處。 工業級市場缺口巨大 不同于桌面3D打印機，工業級3D打印機體積大、精度高、使用的材料和技術也有所不同，主要包括SLA和SLS等。據調查顯示，中國國內現在90%的3D打印企業是做打印“小玩意”的桌面機，工業3D打印機的競爭尚未真正開始。目前國內3D打印的市場主要分為四大類：大眾消費群體、學校事業單位招標、工業類需求和醫療市場。其中，桌面FDM機器組裝實際用途有限、客戶需求也逐漸趨于飽和，而工業類市場比較看中實際的成型產品效果和經濟性，這塊市場也是最具有持續發展潛力的。 隨著2012年國內逐漸出現一批做FDM機器的組裝廠家，當時覺得隨著國外開源技術的發展和傳播，機器組裝的門檻越來越低，打印材料的需求也會隨著機器的銷售而日益增加，經過一些初步的市場調查和技術分析，不少企業也都逐漸開起了生產線。而如今工業3D打印機呈現出巨大的缺口，令這個領域的市場逐漸“嶄露頭角”！ 不同于桌面機主要集中在教育、創客和簡單模型制作等領域的是，工業級3D打印機廣泛運用于航空、航天、汽車制造、醫療模具和珠寶定制等需求量巨大的行業，購買者大多集中在大型企業,以及制造分包商。在航空航天領域，3D打印的優勢已經逐漸顯示出來。 東方航空技術有限公司不久前發布消息稱，其3D打印制造的飛機艙門手柄蓋板、飛機座位指示牌等客艙部件，已成功配裝到全新波音B777－300ER型客機上并執行正常航班飛行。一個小小的指示牌，等待周期從180天減至一個晚上，采購成本也從1000美元降至30元人民幣。 而《國家增材制造產業發展推進計劃（2015-2016年）》明確指出將增材制造作為航空航天制造等高端裝備制造及修復的重要技術手段，這一重磅消息無疑給3D打印行業更添一劑強心針。 結合重大工程需求，在航空航天等涉及國防安全及市場潛力大、應用范圍廣的關鍵領域和重要產業鏈環節實現率先突破，也是國家發展增材制造的基本原則之一。如今，工業級3D打印綻放出來的光彩只是冰山一角，未來必將帶來更大的驚喜。 工業級3D打印距離大規模產業化還有多遠？ 大量資本的涌入也是如今3D打印行業幾乎在一夜之間爆發的主要原因之一。2014年以來，有關3D打印的論壇、會議在全國逐漸呈現星火燎原之勢。但世間萬物皆有不足之處，工業級3D打印不例外，尤其如今它正處于“嬰兒”時期。 材料是3D打印的物質基礎，決定了3D打印的應用范圍，但是如今3D打印材料種類少的狀況限制了這一技術的發展和突破。據了解，目前增材制造的材料僅100多種，而傳統減材制造、等材制造的材料有數萬種，這也導致3D打印與工業應用的結合面太窄。 此外，材料性能不夠穩定，材料通用性比較差、成本較高等因素都制約著3D打印在工業領域的進一步發展。這也影響到人們最為關注的一個話題：工業級3D打印何時才能真正實現大規模的產業化？ 面對這一問題，業內資深人士普遍認為，3D打印會成為工業領域一個重要的輔助成型技術,可以加速一些產品的開發周期和降低開發成本，但其作為一個重要的成型技術在工業領域得到規?；瘧?，還需要依賴于各種技術的成熟和制造成本的降低，如果需要預測一個時間，可能是需要五年或者更長的時間才能滲透到傳統制造行業的方方面面。
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